ONDRAGON Svařovací poloautomat 2v1 MIG/MAG/MMA 20–250 A
Svařovací poloautomat ONDRAGON 2v1 zvládá metody MIG/MAG i MMA v jednom přístroji – s rozsahem proudu 20–250 A, synergickou regulací a digitálním displejem pokryje práci v autoservisu, zámečnické dílně i hobby provozu. Svařuje ocel, nerezovou ocel i hliník, pracuje s ochranným plynem i bez něj.
- Proud 20–250 A — pokryje tenké plechy i silnější profily bez výměny stroje.
- MIG/MAG + MMA 2v1 — svařování v ochranné atmosféře i obalenou elektrodou v jednom přístroji.
- Synergická regulace — automatické nastavení parametrů urychlí přípravu a sníží počet chyb.
- Drát 0,6–0,8 mm / elektroda 1,6–3,2 mm — kompatibilita s běžnými spotřebními materiály.
- Hmotnost 8 kg — přenosný stroj vhodný i pro práci mimo pevnou dílnu.
Naše online podpora je tu pro Vás
🛒 Ověřeno zákazníky
ONDRAGON Svařovací poloautomat 2v1 MIG/MAG/MMA 20–250 A je invertorový svařovací stroj pro svářeče, autoservisy a dílny, který v jednom přístroji kombinuje metody MIG/MAG a MMA s rozsahem proudu 20–250 A a synergickou regulací parametrů. Stroj svařuje ocel, nerezovou ocel i hliník, pracuje s ochranným plynem (CO₂ nebo směsný plyn) i bez něj s trubičkovým drátem nebo obalenou elektrodou. Digitální displej a automatické nastavení synergické regulace zkracují přípravu a snižují nároky na zkušenosti obsluhy, přičemž robustní kovová konstrukce o hmotnosti 8 kg zajišťuje životnost i v náročném provozu.
🎯 Klíčová fakta
- Typ: invertorový svařovací poloautomat, metody MIG/MAG a MMA v jednom přístroji
- Svařovací proud: 20–250 A, napájení 230 V / 50 Hz, vstupní výkon 3,8 kVA
- Elektrody MMA 1,6–3,2 mm, svařovací drát MIG 0,6–0,8 mm
- Synergická regulace a digitální displej pro přesné a rychlé nastavení
- Hmotnost 8 kg – přenosné provedení vhodné pro dílnu i servis
Kompaktní provedení
Robustní kovová skříň chrání elektroniku v dílně i servisu a zároveň usnadňuje přenášení stroje.
Digitální displej
Přehledný digitální displej zobrazuje nastavené hodnoty proudu a napětí v reálném čase.
Přípojky a konektory
Standardizované výstupní konektory zajišťují kompatibilitu s běžným svařovacím příslušenstvím a hořáky.
🔧 Klíčové přednosti
- Svařovací proud 20–250 A — pokryje tenké plechy od 0,6 mm drátu i silnější konstrukce svařované elektrodou 3,2 mm bez potřeby druhého stroje.
- Metody MIG/MAG + MMA 2v1 — svařování v ochranné atmosféře CO₂ nebo směsným plynem (MIG/MAG) i bez plynu obalenou elektrodou (MMA) v jediném přístroji.
- Synergická regulace — automaticky přizpůsobí rychlost podávání drátu a napětí zvolenému proudu, čímž zkrátí nastavení svařovacích parametrů na minimum.
- Digitální displej — přehledné zobrazení a nastavení proudu i napětí přímo na panelu, bez dohadování „od oka".
- Jmenovitý svařovací cyklus 60 % — stroj zvládne plynulou práci v dílně bez přehřátí při standardním výrobním tempu.
- Hmotnost 8 kg — přenosné provedení umožňuje přesun mezi pracovišti bez nutnosti vozíku.
🎯 Typické situace použití
- Opravy karosérií v autoservisu — metoda MIG/MAG s drátem 0,6–0,8 mm na tenkých plechách bez přepálení materiálu.
- Zámečnická dílna a výroba konstrukcí — metoda MMA elektrodami 1,6–3,2 mm na ocelových profilech a svařencích bez nutnosti ochranného plynu.
- Svařování nerezové oceli — MIG/MAG s příslušným drátem a ochrannou atmosférou pro čisté svary bez oxidace.
- Opravy zemědělské techniky a strojů — kombinace metod umožňuje pracovat v terénu (MMA bez plynu) i v dílně (MIG/MAG).
- Hobby a kutilské projekty — synergická regulace usnadní nastavení i méně zkušeným svářečům, kteří nechce laborovat s parametry.
- Svařování hliníku — s vhodným hliníkovým drátem a ochranným plynem argon metodou MIG/MAG.
⚙️ Technické parametry
| Napájecí napětí | 230 V |
| Frekvence | 50 Hz |
| Jmenovitý vstupní výkon | 3,8 kVA |
| Svařovací proud | 20–250 A |
| Jmenovitý svařovací cyklus | 60 % |
| Metody svařování | MIG/MAG, MMA |
| Průměr drátu MIG | 0,6–0,8 mm |
| Průměr elektrody MMA | 1,6–3,2 mm |
| Hmotnost | 8 kg |
📋 Obsah balení
- Svařovací poloautomat ONDRAGON 2v1 MIG/MAG/MMA 20–250 A
- Svařovací hořák MIG
- Zemnicí kabel se svorkou
- Držák elektrody (MMA)
❗ Obrázky jsou ilustrační. Obsah balení se může lišit dle výrobce nebo výrobní šarže.
❓ Často kladené dotazy
Pro metodu MMA jsou kompatibilní rutilové i bazické elektrody o průměru 1,6 až 3,2 mm. Rutilové elektrody (např. E 6013) jsou vhodné pro méně zkušené svářeče díky snadnému zapálení oblouku a čistému svaru, bazické elektrody (např. E 7018) se hodí na pevnostní svary u konstrukční oceli.
Ano, invertorová technologie zajišťuje stabilní oblouk i při nízkých hodnotách proudu, kde transformátorové stroje trpí nestabilitou. Při svařování tenkých plechů metodou MIG s drátem 0,6 mm je doporučeno nastavit proud v rozsahu 30–60 A podle tloušťky materiálu, synergická regulace přitom automaticky přizpůsobí rychlost podávání drátu.
Ano, stroj podporuje svařování trubičkovým (plněným) drátem bez ochranného plynu v režimu MIG/MAG. V tomto případě není třeba plynová láhev, svary jsou vhodné pro exteriérové práce, kde vítr neumožňuje spolehlivou ochranu plynem. Použijte drát průměru 0,8 mm určený pro svařování bez plynu (flux core).
Svařovací cyklus 60 % znamená, že při maximálním výkonu může stroj pracovat 6 minut z každých 10 minut bez přehřátí, zbývající 4 minuty slouží k chlazení. V praxi při nižších proudech (pod 200 A) je zatížení výrazně vyšší a stroj zvládne delší nepřetržité svary. Pro standardní dílnou práci s přestávkami na přesun nebo přípravu materiálu je 60% cyklus plně dostačující.
Jako základní pravidlo platí přibližně 30–40 A na 1 mm tloušťky svařovaného materiálu pro metodu MMA. Například pro plech tloušťky 3 mm použijte proud 90–120 A s elektrodou 2,5–3,2 mm. U metody MIG synergická regulace po nastavení průměru drátu a druhu materiálu navrhne výchozí parametry automaticky – obsluha je pak doladí podle konkrétního svaru.
Ano, stroj svařuje nerezovou ocel metodou MIG/MAG s nerezovým drátem (např. ER 308L) a ochranným plynem (Ar + 2 % CO₂ nebo čistý argon). Hliník lze svařovat s hliníkovým drátem (např. ER 4043) a čistým argonem jako ochranným plynem. Při svařování hliníku doporučujeme použít teflonem opláštěný podávací kanál hořáku, aby drát klouzel plynule.
Pravidelně foukejte stlačeným vzduchem chladicí otvory, aby se neucpávaly prachovými nečistotami – doporučeno každých 20–30 provozních hodin. Kontrolujte opotřebení kontaktní špičky hořáku a spirály podávacího kanálu; poškozené díly neprodleně vyměňte, protože zhoršují kvalitu podávání drátu a způsobují nestabilitu oblouku. Při delší přestávce skladujte stroj v suchu.
📞 Nevíte si rady? Ozvěte se – rádi vám poradíme! 😊
| Kategorie: | Nářadí |
|---|---|
| Záruka: | 2 roky |
| EAN: | 5905991036388 |
| Napájecí napětí: | 230V |
| Frekvence: | 50Hz |
| Jmenovitý vstupní výkon: | 3,8 kVA |
| Jmenovitý svařovací cyklus: | 60 % |
| Svařovací proud: | 20-250A |
| Rozsah svařování MMA: | 1,6-3,2 mm |
| Rozsah svařování MIG: | 0,6-0,8 mm |
| Hmotnost: | 8 kg |
Hodnocení produktu
Zanechte hodnocení
Výpis hodnocení
Pavel Pivoda
Diskuze
Buďte první, kdo napíše příspěvek k této položce.
| Výrobní společnost : | ONDRAGON SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ |
|---|---|
| Adresa : | Przemysłowa 1B, 42-400 Zawiercie, Polska |
| E-mail : | expertbp@wp.pl |
| Zástupce výrobce v EU : | ONDRAGON SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ |
| Adresa zástupce v EU : | Przemysłowa 1B, 42-400 Zawiercie, Polska |
| E-mail zástupce v EU : | expertbp@wp.pl |
